陕西天源工程机械有限公司

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灰土拌合机在移动的时候应该要注意哪些细节类的问题?

1.主机机箱:悬臂式调音台机箱。底盘包含牵引车的牵引销和停放腿;底盘配有计量秤,用于搅拌机,水泥和水的混合物;周围设有检查和行走平台,栏杆等。

2.控制室:控制室位于主机机箱底部,内置搅拌站自动控制系统。控制系统与固定搅拌站相同。当使用工作状态时,控制室用作整个站的前支撑点。当运输转移室时,控制室关闭。收集在支架的内部空间中,所有控制线都不需要拆卸。

3.聚合批量测量:该系统位于整个站的后端。上部是骨料(沙子,石头)储料斗。存储料斗可分为2个或4个网格,加高板设置为增加存储容量。依次打开气动操作,并且聚集测量是多种材料的累积测量方法。底部配有行走后桥和支腿,便于工作。

4.皮带输送机机架:框架为连接主机架和骨料架的桁架结构,内置皮带架;主框架,皮带框架和配料架一体化,形成整个移动搅拌站的主体结构。

5.外围部件:对于水泥筒仓和螺旋输送机,外围部件是工作或运输的整体部件,并且可以在不拆卸的情况下作为整体进行运输和拆卸。

6.搅拌主机:灰土拌合机一般用于快速均匀地完成流动性和干硬混凝土。

灰土拌合机设备使用高可靠性工业计算机来优化设计和高质量功能。灰土拌合机采用四屏远程监控系统,运行状态一目了然。使用自动装载系统,可以完全从手动操作中移除。灰土拌合机设备的配料系统采用双开门粗设计,搅拌速度快,精度高。高质量传感器和称重仪器,精度高,响应时间短。

当我们都长时间使用路面灰土拌和机时,设备会出现一些问题。一旦设备发生故障,将影响设备的使用寿命。因此,设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素。如果要延长路面灰土拌和机的使用寿命,那么我们需要降低设备的故障率,降低设备故障率的更好方法是维护设备。

路面灰土拌和机的日常维护:

一,上班前检查路面灰土拌和机。

检查路面灰土拌和机中的空压机自保护装置是否可靠,气压是否稳定;检查水泵水是否充足,电路是否松动或损坏,管道是否畅通;筒仓门,水泥桶门,中间收集桶门,外出物料门的开合是否灵活可靠;检查路面灰土拌和机叶片的连接螺栓是否牢固;检查电气设备是否安全可靠,限位开关动作开关是否灵活可靠;检查每个润滑点的润滑齿轮是否有足够的润滑油。必须使用黄油作为减速机等,并在使用前仔细检查加油。

第二,每周检查和维护

检查路面灰土拌和机中残留焓的冷凝。如果有冷凝水,请将其停止并将其拆下(应切断电源),检查搅拌叶片和衬板之间的间隙。如果不适合调整;检查气动系统是否泄漏。是否可靠;检查电路是否损坏,及时更换和维护,检查变速箱润滑油的质量和液位,必要时加装或更换;检查供水系统中的吸水底阀是否可靠;检查电气元件是否有损坏,必要时进行维修或更换,检查接线是否松动;拧开插头,检查轴端密封,并在没有异常后拧入插头。

三,整体维护

检查路面灰土拌和机皮带的张力并进行适当调整;检查刀片和衬里的磨损情况;检查上下框架,筒仓,大型斜带机等连接螺栓是否牢固,底座是否下沉;检查双边传动混合器设备 - 螺旋输送机是否有结块和碎屑,如果有的话,将其拆下。

四,长时间工作的路面灰土拌和机需要更换配件。

路面灰土拌和机设备运行6个月。除检查项目外,还应检查其他部件,并应检查,维修和更换,以确保搅拌站的稳定生产。

以上关于路面灰土拌和机的日常维护问题介绍了解就是这样了,希望对你有帮助。

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